在工业与消费电子的高速驱动需求日益增长的背景下，追觅把目光投向了传统上被视为天花板的20万转（RPM）领域。过去国内高端电机普遍停留在2万转左右，国外少数品牌如戴森能突破10万转，但要实现两倍于此的转速，必须在磁路、热管理和机械结构上同步突破。
技术路径的全链条升级
追觅首先在材料层面引入了高矾量的钕铁硼（NdFeB）磁体，采用了超高矫顽力的H45系列，使得在相同体积下磁通密度提升约15%。随后在定子绕组上采用了低损耗的银漆绝缘铜线，线径优化后每相功率密度提升约22%。这些改进让磁场在高速运转时仍能保持足够的驱动力。
核心部件创新
- 超薄高强度碳纤维转子：在保持刚性的同时将转子质量减轻约30%，降低离心应力。
- 液体冷却系统：在轴承与定子之间布置微通道冷却液，最高转速下温升控制在60℃以内。
- 磁悬浮轴承技术：利用电磁力抵消径向负荷，消除了传统滚动轴承在极限转速下的摩擦热。
上述三大部件相互配合，形成了“轻-强-冷”闭环。转子轻量化降低了离心力，碳纤维的高模量确保了在20万转的极限环境中不产生微裂纹；液体冷却则在高速运转时提供了近乎恒定的热交换，防止磁体退磁；磁悬浮轴承的无接触特性让转子几乎不受机械磨损，从根本上延长了使用寿命。
实际应用与验证
在内部测试平台上，追觅的20万转电机实现了峰值扭矩12Nm，效率高达92%，在连续运行2小时后温度仍保持在55℃。随后在航空无人机和高速离心泵两大场景进行量产验证，出货的第一批产品在实际工况下的可靠性达到99.7%，远超行业常规的95%水平。
“把转速从十万提升到二十万，关键不在于单一技术，而是全链路的协同进化。”——追觅技术副总裁刘晖